1. הזנת מחט
תהליך הניקוב של חומר התפירה עם מחט המכונה נקרא הזנת מחט. המחט היא אחד המסדרונות המכריעים שלמכונת הדבקה בר, שבאמצעותו מתממשים ההתנהלות הצבעונית של מדיום מוט המחט והמדיום שלו. בעת הזנת המחט, המחט צריכה להתגבר על כוח הניתוק מההתנגדות החיובית של חומר התפירה וצד חומר התפירה, והלחץ מגיע לנקודה הגבוהה ביותר עקב שינוי כוח המסחר בין חוט התפירה, מחט, וחומר התפירה.
הפחתת הפער בין המחט לחומר יכולה להיות מושגת על ידי ייצור מושלם של המחט (במיוחד החוד), יריעת המחט וריכוך החומר, או הוספת ציור שמן סיליקון למחט ולחוט.
בנוסף לחוסר האיחוד בין המחט לחומר התפירה, גורמים המשפיעים על חלקות הזנת המחט כוללים את הלחץ של תחתית הלחיצה וגודל החור בלוחית המחט. עם זאת, או מיוצרת בצורה לא מספקת, או שהחור בלוחית המחט גדול מדי אם השם לא מתאים למחט. לפיכך, במקרה של עמידה בצורכי חוזק התפירה, יש לנסות להשתמש במחט פריפריה נמוכה יותר, אביזרי תפירה מיוחדים צריכים לבחור במחט מיוחדת, על מנת להפחית את ההתפרקות, כדי להשיג תוצאות תפירה טובות.
2. הזנת שרשור
התהליך בו המחט נושאת את החוט לצד הנגדי של הבד נקרא החדרת חוט. שלב החדרת החוט מתחיל כאשר המחט מורידה עד שעין המחט באה במגע עם הבד, ומסתיים כאשר נוצר אורך התפירה המבוקש (מוט המחט נמצא במיקום התחתון של מרכז המתים).
אורך כניסת החוט אינו שווה לאורך התפירה הדרוש ליצירת מפגש. זהו פרמטר חשוב לקונפורמציה של עיגול מושחל שניתן להזין ישירות על ידי נקודת הסליל והוו שלמכונת הדבקה ברכדי לעזור לשבירת חוט ולכאבים מדלגים. כמות החוט שהוכנסה וכמות החוט העובדתית בשימוש במכונת האוברלוק היא בערך פי 6, כך שכל קטע חוט צריך לחורר כל הזמן את חומר התפירה מספר רב של פעמים, והעלייה במספר זמני הניתוק משפיעה על חוזק התפירה. חוט תפירה, שיכול להוביל בצורה שוטפת לנס שבירת החוטים.

בתהליך הכניסה לחוט, כיוון הסחיטה של החוט והחשיפה השונה של החוט יגרום לפיתול או סחיטה רופף של החוט, וגודל זווית החוט הוא גורם חשוב המשפיע על שינוי החוט כוח החוט, ולכן יש להקטין את זווית החוט ככל האפשר. שינויים בכוח המסחר של החוט, חומר התפירה והמחט תלויים באופן מהותי בשינויים במאפיינים ובעקביות של החוט וחומר התפירה, כך שאיכות החוט והבחירה הנכונה של המחט חשובים בהחלט.
3. מבנה עיגול חוט
המחט נושאת את החוט דרך חומר התפירה עד לנקודה הקטנה ביותר שלה וגם עולה שוב, ויוצרת עיגול חוט עקב חוסר החיבור בין חומר התפירה למחט. מטרת יצירת מעגל החוט היא לאפשר למרטש המפגש (וו) להיכנס בקלות למעגל ולשזור את החוט התחתון. מעגל החוטים נוצר על ידי 2 הגורמים הבאים.
1) כאשר המחט מגיעה למרכז המלח התחתון עם חוט התפירה העליון, לחץ החוט הוא מקסימלי עקב המשיכה המטה של עין המחט והשחול של להב המחט והחומר בחריץ ההקדמה. כאשר המחט עולה, הלחץ בחלק העליון של עין המחט נעלם וחלק מהחוט נמצא במצב חופשי (בשלב זה יש צורך להוסיף כוח קטן ממש לחוט כדי לגרום לו לשנות צורה). כשהמחט עולה, לחוט עצמו יש יכולת הסתגלות מסוימת, יחד עם תחתית העין של המחט על החוט שנוצר מהשרשרת, וזה אחד התנאים לקונפורמציה של מעגל החוט.
2) מנקודת המבט המבנית של המחט, חריץ המחט מחולק לחריץ ארוך וחריץ קצר (או חריץ), כאשר צד אחד שלו הוא חריץ ארוך והצד השני הוא חריץ קצר (או חריץ). ). חריץ העופרת הוא חריץ ארוך עם פריפריה גדולה יותר מהיקפית של החוט, וחריץ העופרת הוא מבנה חריץ קצר (או חריץ) עם פריפריה נמוכה מההברגה. כאשר המחט יוצאת מחומר התפירה, ההקדמה של הנישה מרחיקה את החוט וחומר התפירה לא מתפרקת מחט שרירותית עולה, בעוד שהקדמת הנישה מרחיקה את החוט וחומר התפירה סוחטים זה את זה, יכול לא להתרומם יחד עם המחט כדי להישאר מתחת לחומר התפירה. ניתוק זה הוא ללא ספק הצד הקצר של החריץ (הפער) קטן יותר מהצד הארוך של החריץ, שהוא המבנה של מצב אחר של מעגל החוט.
מכונת תפירה אוברלוק עם שלושה חוטיםתפירה ריקה, המבנה של מעגל החוט הוא בעיקר על ידי כיפוף קו המחט מהדק מחט ישרה, כך שהחוט המשובץ בחריץ המחט שיחק חלק מקביל בחומר התפירה, כך שבהיעדר חומר ללא רבב יכול עדיין ליצור מפגש, שהוא שונה ממכונות אחרות.
הגודל והיציבות של מעגל החוט הם המפתח לכניסה האמינה של מייצר המפגש, השזירה של החוט התחתון וקונפורמציה של התפירה. על מנת להבטיח שניתן להיכנס בקלות למעגל חוט התפירה על ידי קצה מכונת התפירה, יש לעמוד בשני תנאים במקור, למעגל חוט התפירה יש טווח מסוים, ושנית, מעגל חוט התפירה חייב להיות אנכי למטוס של התפירה.מכונת הדבקה ברקו הטיפ כשהוא נכנס למעגל.
המבנה של טבעת החוט עם גודל עליית המחט ושונה, המחט לא צריכה להיות גדולה מדי או קטנה מדי, קוונט העלייה קטן מדי טווח טבעת החוט אינו מספיק, אינו תורם לכניסה של מכונת תפירה. עליית המחט גדולה מדי, אם כי זה נוח למכונת התפירה להיכנס, אבל בגלל המבנה של טבעת החוט במשך זמן רב הנגרמת על ידי סטייה של טבעת החוט, כך שמכונת התפירה לא קלה להיכנס . בדיקות הראו כי השלב האידיאלי לקונפורמציה של עיגול החוט לתפירת אביזרי תפירה בעלי עקביות וצמיגות נורמליים צריך להיות בערך 2 עד 3 מ"מ כאשר המחט עולה.
היקפי החור בלוח המחט גדול מדי או קטן מדי ישפיע גם לרעה על המחט, אם החור בלוח המחט גדול מדי, כאשר המחט לתוך חומר התפירה כאשר הפגיעה תגרום לחומר התפירה להתרופף, עלולה להיווצר חור מחט, וכאשר המחט חזרה מעל כאשר חומר התפירה הנפול יהיה מחט שרירותית יחד עם התנועה, מה שמשפיע על המבנה הרגיל של טבעת החוט. באופן כללי, היקפית של חור צלחת המחט היא בערך פי 1.5 עד 2 מהפריפריה של המחט ישימה, אבל גם כדי להבטיח שהמחט במרכז החור של צלחת המחט.
המבנה והייצוב של מעגל החוט ומפרטי המחט, איכות, אופי החומר, מרקם, צמיגות, עקביות, מפרטי חוט, סוג חומר גלם, פיתול, כיוון פיתול, ולוחית המחט ולוחית המחט, לחץ תחתית הלחץ. , מצב בד עיתונות וגורמים אחרים.
לטופיגל כוח טכני חזק, לקוחות החברה מכסים את כל הארץ ומיוצאים למדינות זרות ולכל רחבי סין. מוזמן ליצור איתנו קשר בsale@eagleco.cn .







